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杰程粉末設(shè)備

一家以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為綜合體的
現(xiàn)代化機(jī)械制造商

        煙臺杰程粉末設(shè)備有限公司是在整合煙臺膠東粉末設(shè)備有限公司資源，提升和重新定位設(shè)備品質(zhì)的基礎(chǔ)上成立的。公司是中國化工學(xué)會涂料專業(yè)委員會會員單位，擁有專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊和售后服務(wù)隊伍，致力于為粉末行業(yè)提供節(jié)能、安全、清潔、智能、高效的高品質(zhì)粉末設(shè)備，努力為客戶創(chuàng)造最大價值。 煙臺杰程粉末設(shè)備有限公司竭誠為廣大客戶服務(wù)熱情歡迎國內(nèi)外客戶蒞臨指導(dǎo)！

 

杰程粉末 —— 推薦產(chǎn)品

一家以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為綜合體的現(xiàn)代化機(jī)械制造商。提供專業(yè)、精良、自動化、智能化、人性化程度優(yōu)良的設(shè)備和生產(chǎn)線我司成立于2011年，與眾多的大型上市公司合作。

產(chǎn)品中心

一家以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為綜合體的現(xiàn)代化機(jī)械制造商

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一家以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為綜合體的現(xiàn)代化機(jī)械制造商。提供專業(yè)、精良、自動化、智能化、人性化程度優(yōu)良的設(shè)備和生產(chǎn)線我司成立于2011年，與眾多的大型上市公司合作。

全部分類

- 產(chǎn)品優(yōu)勢 -

PRODUCT ADVANTAGE

- 新聞資訊 -

NEWS CENTER

01

2023 -06

 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以推進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。
       出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在混合機(jī)需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。
 

 
       混合機(jī)加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定度高，維護(hù)方便。

01

2023 -06

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱 固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過 熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂， 再加熱烘烤熔融固化，形成平整光亮的涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。
 
特性：
 
1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災(zāi)、無“三廢 ”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。
 
2、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達(dá)99％以上。
 
3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動化 操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。
 
4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品 腐蝕性能和電氣絕緣性能。
 
5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。
 
粉末噴涂施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍 頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較 強(qiáng)的靜電電場。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿 時，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上 負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場強(qiáng)度很高的靜電場，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地 飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。
 
涂裝施工工藝流程：前處理——干燥除去水份——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成 品。
 
一般粉末噴涂施工要求：
 
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，破涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面 前處理。
 
(2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。
 
(3)對有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電粒子，以保證涂膜的平整和光滑感.
 
(4)噴涂后物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但須充分保證其固 化溫度和時間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。
 
(5)噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不 影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量 ，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。
 
(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合使用。
 
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，每次換色時一定要吹掃 干凈。

12

2022 -02

在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后，可對壓力進(jìn)行控制，從而可以選擇合適的線性速度。單螺桿擠出機(jī)原理單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。料口最后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比(3：1)，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。

擠出機(jī)使用時應(yīng)注意：

1、擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。

2、切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

3、擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。

4、安全用電，接地線。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。

6、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成機(jī)器損壞。擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上一定是均勻的。加壓要足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

12

2022 -02

眾所周知擠出成型工藝是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種多、變化多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重大的成型加工方法。擠出成型是使高聚物的熔體(或粘性流體)在煙臺擠出機(jī)螺桿的擠壓作用下通過一定形狀的口模成型，制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)型材。


擠出機(jī)的擠出成型工藝

擠出成型工藝適合于所有的高分子材料。幾乎能成型所有的熱塑性塑料，也可用于熱固性塑料，但只限于酚醛等少數(shù)幾種熱固性塑料。塑料擠出的制品有管材、板材、棒材、片材、薄膜、單 絲、線纜包覆層、各種異型材以及塑料與其它材料的復(fù)合物等。目前約50%的熱塑性塑料制品是通過擠出成型的。此外擠出工藝也常用于塑料的著色、混煉、塑化、造粒及塑料的共混改性等，以擠出成型為基礎(chǔ)，配合吹脹、拉伸等技術(shù)，又發(fā)展為擠出一吹塑成型和擠出拉幅成型制造中空吹塑和雙軸拉伸薄膜等制品?？梢姅D出成型是聚合物成型中重要的方法。

擠出設(shè)備有螺桿擠出機(jī)和柱塞式擠出機(jī)兩大類，前者為連續(xù)式擠出，后者為間歇式擠出，主要用于高粘度的物料成型，如聚四氟乙烯、高分子量聚乙烯。螺桿擠出機(jī)可分為單螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。單螺桿擠出機(jī)是生產(chǎn)上基本的擠出機(jī)。多螺桿擠出機(jī)中雙螺桿擠出機(jī)近年來發(fā)展快，其應(yīng)用日漸廣泛。目前，在PVC塑料門窗型材的加工中，雙螺桿擠出機(jī)已成為主要生產(chǎn)設(shè)備，單螺桿擠出機(jī)將被逐步淘汰。但在擠出機(jī)當(dāng)中其它聚合物的擠出加工中，單螺桿擠出機(jī)仍占主導(dǎo)地位。

11

2022 -08

　　擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。下面小編跟大家說說單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)的區(qū)別：
　　單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)，一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿，都是用的一個電機(jī)帶動的.功率因螺桿不同而不同。
　　如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用更為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻等特點(diǎn)。
　　單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。

　　雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多。

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